為什么有的真空干燥箱需要加冷水機(jī)或冷阱使用？

直接的回答是：為了高效、安全地冷凝和捕獲從樣品中蒸發(fā)出來的溶劑蒸汽。

如果不對(duì)這些蒸汽進(jìn)行處理，它們會(huì)直接進(jìn)入真空泵，造成嚴(yán)重的損害。下面我們來詳細(xì)分解為什么需要加冷水機(jī)，以及它的工作原理和好處。

核心原因：保護(hù)真空泵

真空干燥箱工作時(shí)，樣品中的溶劑（如水、酒精、丙酮、甲苯等）在低壓下會(huì)迅速蒸發(fā)。這些蒸發(fā)出來的氣體（蒸汽）會(huì)被真空泵抽出箱體。

絕大多數(shù)真空泵（尤其是常用的旋片式真空泵）是“干式"的，它們的設(shè)計(jì)是用來抽取氣體（如空氣、氮?dú)猓皇翘幚泶罅康目衫淠羝?/span>

如果讓這些溶劑蒸汽直接進(jìn)入真空泵，會(huì)造成以下嚴(yán)重后果：

1. 泵油污染和乳化：溶劑蒸汽會(huì)與真空泵油混合。水蒸氣會(huì)使泵油變得渾濁、乳化，形成一種牛奶狀的乳液， drastically降低泵油的潤(rùn)滑和密封性能。有機(jī)溶劑則會(huì)溶解泵油，使其變稀，同樣失去功效。

2. 腐蝕泵體：一些腐蝕性溶劑（如酸、鹵代烴）會(huì)腐蝕泵內(nèi)部的金屬部件，導(dǎo)致泵體生銹、損壞。

3. 性能下降和損壞：被污染的泵油會(huì)導(dǎo)致真空度下降、抽速變慢，噪音增大。長(zhǎng)期如此，會(huì)嚴(yán)重磨損泵內(nèi)部的精密部件，甚至導(dǎo)致泵卡死、報(bào)廢。

4. 環(huán)境污染：未經(jīng)處理的溶劑蒸汽會(huì)直接從泵的排氣口排出，造成工作環(huán)境的空氣污染，對(duì)操作人員的健康構(gòu)成威脅。

冷水機(jī)的作用：充當(dāng)“中間衛(wèi)士"

冷水機(jī)在這里的核心任務(wù)是為“冷阱"或“冷凝器"提供低溫冷卻液。

冷阱：這是一個(gè)安裝在干燥箱和真空泵之間的一個(gè)裝置，內(nèi)部有盤管或夾層。

工作原理：

    1.  冷水機(jī)將低溫冷卻水（通常控制在5~15°C）持續(xù)泵入冷阱的盤管中。

    2.  從干燥箱里抽出的、富含溶劑蒸汽的氣體經(jīng)過冷阱時(shí)，會(huì)與冰冷的盤管表面接觸。

    3.  溶劑蒸汽遇冷迅速凝結(jié)成液體，從而被“捕獲"在冷阱里。

    4.  經(jīng)過“凈化"的、幾乎只包含氣體的干燥空氣再進(jìn)入真空泵，這樣就保護(hù)了真空泵。

您可以把它想象成家里的空調(diào)： 空氣中的水蒸氣遇到冰冷的空調(diào)蒸發(fā)器會(huì)凝結(jié)成水珠滴下來。冷阱的工作原理與此相同。

使用冷水機(jī)+冷阱組合的額外好處：

1. 提高干燥效率：對(duì)于某些溶劑，尤其是在真空環(huán)境下，其沸點(diǎn)已經(jīng)很低。通過冷凝的方式不斷移除蒸汽，可以始終保持箱內(nèi)較低的蒸汽分壓，這相當(dāng)于持續(xù)為樣品創(chuàng)造一個(gè)“超級(jí)干燥"的環(huán)境，從而大大加速干燥過程。

2. 溶劑回收：冷凝下來的液體溶劑會(huì)收集在冷阱底部的容器中，可以方便地進(jìn)行回收。這對(duì)于昂貴的溶劑或需要無害化處理的廢液來說非常重要，既節(jié)約成本又環(huán)保。

3. 獲得更低極限真空度：水蒸氣是影響真空度的主要因素之一。有效冷凝水蒸氣可以減少系統(tǒng)的可凝性氣體負(fù)荷，有助于獲得更高、更穩(wěn)定的真空度。

什么時(shí)候不需要冷水機(jī)？

并不是所有真空干燥都需要冷水機(jī)。

干燥對(duì)象不含或只含微量溶劑：例如，只是對(duì)一些怕氧化的金屬粉末、電子元器件進(jìn)行干燥，本身幾乎沒有溶劑揮發(fā)，就不需要。

使用耐腐蝕的干式泵：某些特殊設(shè)計(jì)的真空泵（如隔膜泵、螺桿式干式泵）可以處理一定的蒸汽，但成本高昂，通常不用于普通干燥箱。

溶劑沸點(diǎn)高：如果蒸發(fā)的物質(zhì)在常溫下很難冷凝，那么冷阱的效果也會(huì)打折扣。

總結(jié)

給真空干燥箱加冷水機(jī)，首要目的是為了保護(hù)昂貴的真空泵免受溶劑蒸汽的損害，延長(zhǎng)其使用壽命。同時(shí)，它也帶來了提高干燥效率、方便溶劑回收和獲得更好真空度的額外優(yōu)勢(shì)。這是一個(gè)通過前期投入（購買冷水機(jī)）來避免后期更大損失（維修或更換真空泵）并提升工藝水平的典型例子。

上海合恒儀器設(shè)備有限公司

2025.8.20